門(mén)窗材雙端刨銑自動(dòng)換刀加工中心主機結構,在門(mén)窗材端頭開(kāi)榫加工過(guò)程中主要對門(mén)窗材進(jìn)行齊頭、粗銑、精銑加工,加工過(guò)程的穩定性會(huì )直接對門(mén)窗材的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響,因此端頭銑主機結構的設計是整個(gè)機床的設計關(guān)鍵。端頭銑過(guò)程中,由靠尺、豎直定位夾緊機構、側向夾緊機構、齒輪齒條移動(dòng)機構等組成的榫頭銑座送料機構將集材送至齊頭鋸工位,齊頭鋸開(kāi)始鋸切,鋸切工序完成后,進(jìn)入粗銑端頭工序。
雙端銑的銑刀運動(dòng)是通過(guò)刀具調整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動(dòng)其高速運轉,同時(shí)保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉動(dòng)方向一致??紤]到集材銑削過(guò)程受到較大的徑向載荷和軸向載荷,且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷,因此銑削主軸通過(guò)使用成對精密角接觸球軸承來(lái)實(shí)現主軸和主軸箱的定位和支撐。通過(guò)計算,主軸線(xiàn)速度為58.64m/s,遠遠超過(guò)5m/s,因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封,縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果,防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承,保證軸承潤滑良好。
自動(dòng)雙端銑特點(diǎn):1、雙端銑的銑邊速度可調;2、雙端銑加工鋼板時(shí)進(jìn)給速度可調;3、雙端銑的控制箱上轉悠進(jìn)給速度數字顯示表;4、控制箱上裝有雙端銑主軸轉速數字顯示表;5、完全冷切削、坡面無(wú)氧化;6、雙端銑的較大坡面寬度30mm;7、雙端銑的加工速度可以再0至850mm/min之間任意調節;8、雙端銑加工坡口角度在20°~60°之間任意調節;9、由于采用銑邊加工方法,雙端銑加工后的表面可以直接用于成品作業(yè)。10、控制單元采用進(jìn)口配件。